EOS Metal

Impressora 3D de Metal
Para peças de alta qualidade

Máquinas de fabricação confiáveis
O padrão EOS na impressão 3D de metais

A tecnologia de fabricação aditiva baseada em metais DMLS® é a tecnologia escolhida para as máquinas de fabricação aditiva de metais da EOS há quase três décadas, e agora é o padrão na impressão 3D de metais. As peças metálicas produzidas com a tecnologia DMLS alcançam uma qualidade uniforme com propriedades semelhantes às produzidas por processos convencionais de fundição ou forjamento.

A EOS oferece sistemas de impressão 3D industriais que podem ser integrados de forma flexível em ambientes de produção existentes, com uma variedade de tamanhos de espaço de construção, potências de laser e escalabilidade. Nossas impressoras 3D de metal são baseadas no processo DMLS.

Sistemas de fabricação aditiva com qualidade DMLS comprovada: perfeitamente adaptados às suas necessidades individuais de fabricação.

Oferecemos sistemas de impressão 3D compactos para fabricar componentes metálicos delicados, soluções de tamanho médio poderosas com uma ampla gama de materiais e sistemas ultrarrápidos de quatro lasers para a produção de peças em série de alta qualidade.

Encontre a impressora 3D de metal adequada às suas necessidades

EOS M 290

Impressora 3D de tamanho médio

Sistema de impressão 3D de tamanho médio altamente produtivo, modular e estabelecido, com uma ampla variedade de materiais para a fabricação aditiva de componentes metálicos de alta qualidade.

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EOS M 300

Até 10 vezes mais produtividade

Fabricação aditiva digital para produção de peças metálicas de alta qualidade. Projetada para fabricação industrial, a Série EOS M 300 oferece alto grau de flexibilidade com uma produtividade até 10 vezes maior.

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EOS M 400

Impressora 3D para peças metálicas grandes

Com o volume de construção e o laser de 1000 watts, a EOS M 400 permite produzir materiais de alta qualidade em escala industrial, diretamente a partir de dados CAD e sem ferramentas.

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EOS M 400-4

Impressora 3D para peças metálicas em escala

O sistema ultrarrápido de quatro lasers para a fabricação de componentes de alta qualidade, alcançando uma produtividade até quatro vezes maior. Esse sistema de impressão 3D foi criado para obter eficiência e escalabilidade em aplicações industriais.

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Smart Fusion

Controle avançado de processos

A nova solução de controle de processos da EOS inclui a primeira gestão inteligente de calor em tempo real de seu tipo, que reduz ou elimina estruturas de suporte e funciona de 2 a 5 vezes mais rápido do que outras tecnologias.



Liberdade de design



Menor tempo de comercialização



Redução do custo por peça

A capacidade em tempo real do Smart Fusion ajusta automaticamente a potência do laser para lidar com possíveis problemas de fabricação de forma rápida e eficiente. A tecnologia mede a energia laser absorvida pela camada de pó e a ajusta usando algoritmos avançados. Como efeito positivo adicional, as estruturas de suporte podem ser evitadas ou até mesmo eliminadas. Isso não apenas economiza tempo, mas também reduz o custo por peça (CPP) através de um processamento pós-impressão reduzido e menor uso de material.

Essa solução de software inovadora permite mais aplicações e oferece um caso comercial positivo para aplicações de fabricação aditiva de metais, especialmente para empresas com aplicações altamente técnicas, como energia, tecnologia espacial, mobilidade e aeroespacial. Em essência, o Smart Fusion combina-se com as soluções de monitoramento existentes da EOS e utiliza algoritmos avançados para monitorar a construção camada por camada, fornecendo peças mais homogêneas e consistentes. Do ponto de vista do fluxo de dados, o EOSPRINT prepara os dados, que são enviados para a impressora 3D. O Smart Fusion funciona com sua câmera de tomografia óptica (OT), na qual as imagens geradas ajustam o laser.

Realidades e vantagens da impressão 3D de metal sem suporte

Materiais metálicos da EOS para impressão 3D

Na fabricação aditiva (AM), a construção sem suporte refere-se ao desenvolvimento de métodos para produzir peças impressas em 3D totalmente independentes de qualquer estrutura de suporte. Os suportes são comumente usados no processo de construção para reforçar e manter a estrutura da peça que está sendo criada. Isso é necessário por várias razões, dependendo do tamanho e da forma da peça sendo construída.

Os suportes são colocados estrategicamente para evitar deformações devido a tensões térmicas, promover a transferência de calor para fora do material fundido e proteger a peça em processo do impacto da lâmina do revestidor, que pode alterar a forma da peça. Eles também podem fornecer rigidez adicional à peça durante o processo de fabricação, por exemplo, fixando-a à placa de fabricação para mantê-la estável.

Para criar camadas de material aditivo com a forma adequada, parte do pó é usada para criar suportes que sustentam os elementos que se projetam da peça que está sendo impressa. A ideia da impressão sem suporte eliminaria esses suportes e permitiria a construção de uma peça totalmente independente e pronta para uso assim que a impressão fosse concluída.

Impressão 3D com Cobre

A impressão 3D de cobre é uma das áreas mais recentes da fabricação aditiva e uma das que mais crescem. Até alguns anos atrás, era problemático ou impossível imprimir objetos tridimensionais com cobre devido à refletividade do metal e à alta condutividade térmica, o que dificultava o uso de impressoras 3D convencionais.

Como pioneira no campo da impressão 3D de cobre, a EOS dominou esses desafios, permitindo hoje a impressão de aplicações avançadas com cobre, desde sistemas de propulsão de foguetes até bobinas de cobre. As propriedades materiais do cobre o tornam ideal para qualquer aplicação que requeira boa condutividade, tanto em termos térmicos quanto eletrônicos. No passado, as peças de cobre precisavam ser forjadas, fundidas ou usinadas. A impressão 3D com cobre agora permite a produção de geometrias muito mais complexas, por exemplo, aumentando a eficiência dos motores elétricos ou permitindo novos tipos de dissipadores de calor na eletrônica de potência.

Materiais

Materiais metálicos DMLS para a impressora 3D EOS

Na EOS, oferecemos uma ampla variedade de materiais de alta tecnologia projetados especificamente para impressão 3D em metal usando nossa tecnologia DMLS. Nossa cadeia de suprimentos de materiais de qualidade controlada, desde a origem até a entrega, garante conformidade com regulamentações, rastreabilidade de lotes, volumes flexíveis e entregas rápidas. Todos os nossos materiais, parâmetros de processo e impressora 3D de metal estão perfeitamente alinhados para fornecer de forma confiável e repetível as propriedades desejadas para a produção de suas peças. Chamamos isso de Triângulo de Qualidade EOS, exclusivo de nossa tecnologia DMLS, uma tecnologia de fusão de leito de pó comprovada para fabricação aditiva de metais.

A carteira da EOS atualmente abrange mais de 20 ligas e mais de 70 processos validados para todos os nossos sistemas DMLS. A carteira inclui ligas de alumínio, cromo-cobalto, níquel, metais refratários, aços inoxidáveis, aços ferramenta e titânio. Essas ligas permitem a fabricação aditiva de uma variedade de aplicações com a qualidade de peça desejada.

Nossa equipe de especialistas em materiais e metalurgia continua desenvolvendo os materiais DMLS com base nos requisitos e feedback dos clientes. Nossas equipes de P&D estão trabalhando em uma ampla gama de materiais futuros, como bronze, cobre puro, vidros metálicos e ligas leves, para citar apenas alguns.